دستگاه تولید گرانول

دستگاه تولید گرانول و مشخصات

در ابتدا خوب است که تعریفی از گرانول داشته باشیم و بگوییم که گرانول های پلاستیکی گلوله های کوچکی هستند از جنس پلاستیک که در خطوط تولید صنایع شیمیایی استفاده می شوند و هم چنین آن ها در داخل دستگاه های مختلف که برای شکل دهی پلاستیک هستند ریخته شده و به انواع مختلفی از قطعات تبدیل می شوند.

به علت نوع طراحی خاصی که سیستم ماشین های شکل دهی به پلاستیک (شامل انواع خطوط اکستروژن و تزریق و …) دارند خوب است ورودی مواد اولیه آن ها به شکل ساچمه های کوچک پلاستیکی باشد دستگاه گرانول ساز از برق سه فاز استفاده می کند.

گرانول های تولید شده از پایه مواد پلی اتیلن بازیافتی بیشتر برای تولید لوله پلی اتیلن استفاده می شوند و این صنعت مصرف بسیار بالایی از گرانول را به خود اختصاص داده است.

دستگاه تولید گرانول وکاربرد آن خط تولید گرانول

مواد پلاستیک بازیافت شده که آسیاب شده اند می توانند دارای اشکال مختلف ورقه ای یا دارای گوشه های تیز باشند ولی نمی توانند به آسانی در قیف های ورودی این دستگاه ها استفاده شوند و البته در زمان مخلوط شدن به علت یکنواخت نبودن اندازه آن ها با سایر مواد همیشه یک ترکیب غیر یکنواخت دارند.

فلذا کسانی که این مواد را مصرف می کنند ترجیح می دهند موادی که خریداری کردند مثل مواد اولیه ای که نو هستند به صورت گرانول یا همان ساچمه های کوچک پلاستیکی باشد که این امر به کمک خط تولید گرانول صورت می پذیرد.خط تولید گرانول نقش بسیار مهمی در بازیافت مواد پلی اتیلن دارد. برای کامل نمودن چرخه بازیافت را می توان از خط تولید لوله پلی اتیلن  کرد. سرمایه گذاری در یک خط بازیافت مواد امر بسیار سود آور است و بازگشت سرمایه خیلی سریع انجام می شود.

 

مزایای خط تولید باز یافت مواد پلاستیکی توسط دستگاه تولید گرانول

• دارای طول اکسترودر 3 متری می باشد
• دارای گازگیر و تولید گرانول یک دست است
• اینورتور و سیستم کنترل مرکزی دارا می باشد
• قابلیت تولید تا 280 کیلوگرم گرانول در هر ساعت
• دارای عمری طولانی و مرقوم به صرفه
• باعث کمک به چرخه بازیافت و حفاظت از محیط زیست می شود

 

 

 

یکی از قابلیت های دستگاه تولید گرانول پلاستیک این است که می تواند در هر ساعت 100 کیلو گرم تا یک تن گرانول پلیمر های پلاستیک تولید کند. از مزایای دستگاه تولید گرانول پلاستیک می توان به  دارا بودن عملکرد سریع اشاره کرد که به صورت تمامأ اتوماتیک عمل می کند. هم چنین دارای یک سیستم مانیتورینگ است که این دستگاه به صورت تمامأ لمسی است  و مجهز به سیستم کنترل هوشمند می باشد. به عبارت دیگر گرانول نام پلیمری خاص نیست. هدف ما  از تولید کردن پلیمر به دست آوردن یک ماده با خواص مطلوب است.

ویژگی های دستگاه گرانول ساز :

• در دستگاه تولید گرانول نیاز به یک وسیله ی تخلیه مناسب یا یک پمپ خلا قوی برای افزایش تاثیر گاز گیری است
• وجود یک تعویض کننده ی بزرگ برای مواقعی که مواد خوب شسته نشده باشد بسیار کمک کننده است.
• در موادی که مورد استفاده قرار می گیرند گازهای پر خطر و شیمیایی وجود دارد که از راه جذب شدن در سیستم خلاء از بین می روند. و در نهایت گاز ایجاد شده مطابق با استانداردها از هر نوع عنصر خطرناکی عاری می شود.

 

انواع روش های تولید کردن گرانول توسط دستگاه گرانول پلاستیک

اولین روش: در این روش که یک روش بسیار ساده ای می باشد پلاستیک بعد از ذوب شدن به داخل دستگاه تولید گرانول وارد می شود. سپس از صافی هایی که از جنس فلز هستند عبور می کنند و به شکل رشته های پلاستیکی مذاب در می آیند. پس ازآن از یک استخر آب عبور کرده و وارد یک دستگاه آسیاب کوچک می شوند. در آخر بعد از تکه تکه شدن خشک می گردند. گرانول های تولید شده توسط این دستگاه با گرانول های مواد اولیه نو هیچ شباهتی ندارد. این محصولات گوشه های تیز و خرده های پلاستیک دارند.

دومین روش : در روش دوم  پس از اینکه پلاستیک های خرد شده در اکسترودر ذوب شدند از صافی با سوراخ های ریز عبور می کنند و خارج می شوند. پس از آن در همان شکل مذاب با سرعت زیاد توسط تیغه ای برش می خورند. و در همین حال به وسیله یک مکنده، دچار مکش می شوند. در نهایت از مسیر های لوله ای عبور کرد خنک و خشک می شوند. سپس این محصول وارد یک مخزن بزرگ تر شده و باعث افت فشار دستگاه می شود. به دلیل این افت فشار، گرانول هایی که سنگین تراز سایر مواد هستند به قسمت پایین تر مخزن سقوط می کنند و سپس هوا از بالای آن ها خارج می گردد.

روش سوم :  این مرحله برای بیرون راندن تعداد بیشتری از خطوط بازیافت و پلاستیک است. خارج کننده ها اصولأ موادی که یک دست هستند را دریافت می کنند. نکته که وجود دارد این است که درصورتی که یکی از مراحل تمیز کردن یا خشک کردن، خط بازیافت به درستی عمل نکند، خارج کننده هم درست عمل نخواهد کرد.

روش چهارم : در روش آخر از سیستم برش زیر آب استفاده می شود و موادی که رشته ای هستند بعد از این که ذوب شدند از صافی عبور می کنند. سپس به زیر آب می روند و در
آن جا به سرعت برش می خورند.  این روش برای ظرفیت های بالا مثلا یک تن در ساعت جواب دهی بیشتری دارد و برای اکثر ترموپلاستیک ها مناسب و خوب است.

مشخصات دستگاه تولید گرانول دستی تیپ A :

 

قدرت موتور   40 HP

ظرفیت تولید: 120 kg / h

قطر ماردون:  11.5 cm

 

طول ماردون:  240 cm

مجهز به تابلو برق کره ای

تیغه خرد کن:  5 Blade

جمع بندی کلی قیمت دستگاه تولید گرانول

مجموعه بهار پلیمر تولید کننده برتر در زمینه تولید انواع دستگاه گرانول از جمله دستگاه گرانول ساز عدسی می‌باشد. برای اطلاع از آخرین  قیمت دستگاه گرانول ونیز انواع هزینه راه اندازی خط تولید گرانول با ما تماس بگیرید. کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان از نصب و راه اندازی تا پشتیبانی می‌باشند.